Pièce mécanique en aluminium optimisée topologiquement pour l'industrie aéronautique ou automobile sur fond noir.

Découvrez les applications industrielles de notre logiciel

Découvrez l’optimisation intégrée de Simcenter SimLab, une solution complète pour maximiser les performances de vos produits grâce à des workflows automatisés et synchronisés.

Ne devinez plus la meilleure forme : laissez les algorithmes avancés de SimLab distribuer la matière exactement là où elle est nécessaire.

  • Convergence des objectifs
    Définissez vos réponses, contraintes et masses cibles avant d’exécuter un processus d’optimisation robuste et entièrement guidé.

  • Allègement structurel ciblé
    Réduisez la masse de vos composants tout en maximisant la rigidité globale grâce aux solveurs intégrés.

  • SimLab, l’outil idéal
    Transformer vos concepts bruts en géométries organiques hautement performantes et prêtes pour l’atelier.

Simcenter SimLab

Le standard d’excellence
de l’ingénierie

SimLab : L’innovation virtuelle

Face aux pannes sur site, à l’emballement thermique des batteries et à l’explosion des coûts des prototypes physiques, la mise sur le marché d’un produit est devenue un exercice à haut risque. Un simple défaut de soudure sur un PCB ou une usure prématurée d’engrenage peut détruire la rentabilité de votre projet.

Et si vous changiez de paradigme ?

SimLab remplace l’incertitude des prototypes par la précision de la simulation virtuelle. Cette approche intégrée vous permet de tester, corriger et valider vos produits virtuellement pour garantir leur robustesse réelle.

Découvrez nos 3 modules conçus pour transformer l’ingénierie complexe en un véritable levier de performance.

 

Maillage CAO multicolore d'un mécanisme d'arbre de transmission et d'engrenages généré dans Altair SimLab pour l'optimisation structurelle.

L’exploration globale (DOE)

Découvrez comment SimCenter SimLab automatise l’analyse paramétrique pour évaluer l’impact de vos choix de conception et optimiser vos performances industrielles de pointe.

  • Cartographie structurée des variables
    Cette méthode balaie un large spectre de données pour éliminer rapidement les paramètres sans influence réelle.

  • Analyse fine des sensibilités
    SimLab identifie les corrélations critiques et le poids de chaque variable sur le comportement mécanique global.

  • Génération de métamodèles prédictifs
    Les surfaces de réponse créées agissent comme des jumeaux numériques pour anticiper instantanément vos résultats techniques.

Cette approche globale standardise vos phases d’essais virtuels, garantissant ainsi des gains de productivité majeurs lors du développement de vos produits.

 

L’optimisation paramétrique

Découvrez comment SimLab automatise l’évaluation de vos configurations industrielles grâce à une synchronisation directe de vos modèles virtuels multi-physiques.

  • Synchronisation CAO bidirectionnelle
    Les modifications géométriques calculées mettent à jour le maillage automatiquement sans aucune reconstruction manuelle.

  • Convergence algorithmique ciblée
    Les méthodes de gradient identifient le point mathématique idéal pour maximiser la performance produit.

  • Respect des contraintes mécaniques
    Le système ajuste les épaisseurs en veillant strictement à ne jamais dépasser la limite élastique.

Cette approche logicielle intégrée élimine les tâches manuelles répétitives afin de garantir une réduction rapide de la masse de vos structures.

Maillage 3D d'un carter de différentiel automobile réalisé sur le logiciel Altair SimLab, avec distinction de couleur bleu et violette pour les composants mécaniques. Version vertical

L’Optimisation de forme libre

L’optimisation de forme libre permet d’ajuster automatiquement les surfaces pour perfectionner la répartition des contraintes mécaniques sans remodeler la géométrie initiale.

  • Lissage des contraintes locales
    Le logiciel déplace les nœuds du maillage pour éliminer les zones de fatigue critiques de vos pièces.

  • Contraintes de fabrication intégrées
    Les restrictions géométriques garantissent des formes finales respectant strictement les plans de symétrie et les exigences de moulage.

  • Autonomie complète du solveur
    L’algorithme détermine seul les déplacements de matière requis, supprimant le besoin de paramétrer des variables CAO complexes.

Cette approche automatisée permet de sécuriser la tenue mécanique des composants industriels tout en réduisant considérablement les cycles de conception globaux.

Optimisation Topologique

L’optimisation topologique génère des formes organiques innovantes qui révolutionnent la production industrielle moderne, de la fonderie traditionnelle jusqu’à l’impression 3D.

  • Espace de conception ciblé
    Une liberté absolue qui permet au solveur de retirer la matière inutile de la pièce.

  • Algorithme de densité SIMP
    La méthode attribue une densité variable à chaque élément pour identifier le chemin de charge idéal.

  • Post-traitement des formes
    SimLab optimise l’aspect organique brut pour générer un modèle CAO propre, fluide et exploitable.

Ces géométries optimisées et lissées vous permettent de franchir de nouveaux caps de productivité, limitant le gaspillage de matière première.

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