Pièce mécanique en aluminium optimisée topologiquement pour l'industrie aéronautique ou automobile sur fond noir.

Simcenter Inspire Print3D

Inspire Print3D configure automatiquement vos structures géométriques complexes selon les exigences spécifiques des imprimantes industrielles.

La liberté de forme offerte par la fabrication additive exige des outils de calcul capables d’anticiper chaque contrainte machine.

  • Géométries organiques uniques
    Création de pièces impossibles à usiner via les méthodes traditionnelles de commande numérique.

  • Fiabilité des supports
    Génération de structures d’ancrage minimales pour un post-traitement rapide et propre.

  • Inspire Print3D, l’outil idéal
    L’interface unifiée permet aux ingénieurs de concevoir, tester et valider l’impression au sein d’un unique environnement logiciel.
Essai gratuit
Aperçu général et fonctionnalités
Aperçu général et fonctionnalités
Simcenter Inspire Print3D

Optimisez vos conceptions dès l’esquisse

Découvrir les fonctionnalités Inspire

Que vous soyez ingénieur, chef de projet, concepteur ou responsable technique
Simcenter Inspire pourra vous aider à améliorer votre productivité et votre compréhension de vos modèles et ce, quel que soit votre domaine d’activité.
Simulation d'impression 3D industrielle et configuration des supports sur Simcenter Inspire Print3D.
Gestion des conditions d’impression​
Anticipez les déformations et optimisez chaque étape avant fabrication.​
En savoir plus
Rendu 3D d'une pièce industrielle bionique sur son plateau de fabrication avec ses structures de support épaisses.
Fusion sélective par laser (SLM)​
Maîtrisez la fabrication additive métal grâce à la simulation dédiée SLM.
En savoir plus
Simulation de la technologie jet de liant et prédiction du retrait thermique sur Simcenter Inspire.
Impression par jet de liant​
Préparez vos impressions Binder Jetting avec précision et efficacité.​
En savoir plus

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Accélérez et sécurisez votre fabrication additive

Passer de la conception numérique à la fabrication additive réserve souvent des surprises coûteuses. Inspire print3D sécurise ce processus en amont. Conçu pour maximiser le potentiel de l’impression 3D, le logiciel élimine les risques d’échecs de fabrication grâce à des outils de simulation avancés. Découvrez comment Inspire transforme vos idées en pièces prêtes à imprimer.

Modèle CAO en transparence montrant l'implantation de fixations, vis et goujons de couleur rouge et orange.

La simulation enfin accessible

Là où les outils traditionnels imposent une modélisation fastidieuse pas à pas, Inspire print3D fait le choix de la clarté.

  • Interface intuitive
    L’outil offre une interface intuitive pour créer ou modifier sans exiger une expertise approfondie
  • Outils unifiés
    Rassembler la création de concepts et l’analyse globale dans un seul canevas élimine le besoin de maîtriser plusieurs programmes.
  • Gain de temps
    En intégrant la simulation au début du processus, les équipes réduisent drastiquement le nombre de prototypes physiques nécessaires aux validations.

Une rupture technologique qui déplace la simulation numérique du bureau des experts directement vers les mains des designers créatifs.

Modélisation par éléments finis et maillage voxel d'une pièce mécanique optimisée pour la fabrication additive.

Zéro essai-erreur pour vos matrices 3D

La conception de matrices par fusion sur lit de poudre exige une rigueur absolue. Simcenter Inspire Print3D sécurise vos investissements en permettant de prévoir et de corriger les défauts critiques avant l’impression réelle.

Grâce à des algorithmes de simulation thermique avancés, l’outil identifie en amont les risques de surchauffe, de déformation et de délaminage. Cette anticipation élimine les cycles d’essais-erreurs en atelier et préserve les poudres métalliques coûteuses.

Une fois les risques évalués, le logiciel génère et oriente les supports de pièces de manière optimale pour stabiliser la structure durant la fabrication.

Enfin, cette amélioration de la conception en amont réduit considérablement les efforts, le temps machine et les coûts liés au post-traitement des pièces.

Pièce industrielle orange optimisée topologiquement sur un plateau d'imprimante 3D face à un écran de CAO affichant le logiciel de simulation Altair Inspire de Siemens.

L’écosystème logiciel idéal

Rapprochez le design, le calcul et les méthodes grâce à un environnement de travail interconnecté qui standardise vos pratiques d’ingénierie.

  • Interface métier intuitive
    L’ergonomie logicielle offre une navigation fluide, facilitant la préparation et l’analyse des géométries métalliques complexes en quelques clics.
  • Pérennité technologique
    La solution s’intègre harmonieusement avec les systèmes d’information existants, facilitant le transfert d’informations sans rupture de la chaîne.
  • Adaptabilité continue
    Le système évolue selon les besoins changeants des marchés, garantissant que vos outils de conception restent compétitifs demain.

Adopter cet environnement unifié, c’est garantir à votre entreprise une infrastructure logicielle stable, évolutive et résolument tournée vers l’avenir.

Découvrez les avantages

Que vous soyez ingénieur, chef de projet, concepteur ou responsable technique Simcenter Inspire pourra vous aider à améliorer votre productivité et votre compréhension de vos modèles et ce, quel que soit votre domaine d’activité.

Innover librement dès la feuille blanche

C’est l’outil idéal pour la phase d’idéation. Il permet de générer des concepts de rupture et de tester des architectures de pièces avant même que les formes définitives ne soient figées, sécurisant ainsi les choix techniques dès le début du projet.

Compatibilité avec de nombreux formats de fichiers

Aucune barrière à l’entrée : le logiciel importe et exporte la majorité des formats CAO natifs (Catia, NX, SolidWorks, Creo…) et neutres (STEP, IGES, Parasolid). Vous collaborez sans perte de données avec tous vos clients et partenaires.

Du modèle CAO au maillage en un temps record

Simcenter Inspire simplifie les étapes de préparation. Vous passez rapidement de la géométrie brute aux conditions et au calcul, ce qui élimine les heures de préparation de maillage manuel.

La simplification des géométries complexes

Le logiciel prend en charge les opérations fastidieuses qui bloquent habituellement les concepteurs : nettoyage de géométries corrompues, extraction de volumes fluides, ou suppression des détails inutiles (congés, perçages) en quelques clics.

Une prise en main rapide pour des résultats immédiats

L’ergonomie de l’interface a été pensée pour éliminer la complexité habituelle des logiciels de simulation. Son utilisation fluide et intuitive réduit drastiquement le temps d’apprentissage et permet d’obtenir des résultats fiables dès les premières minutes.

La modélisation performante à la portée de tous

Le logiciel démocratise la création géométrique. Il permet aux analystes et aux concepteurs non-spécialistes de modifier, réparer ou générer des formes CAO facilement, sans avoir à maîtriser un outil de CAO lourd et traditionnel.

Une intégration parfaite dans votre écosystème existant

Simcenter Inspire ne remplace pas vos outils actuels, il les sublime. Il s’intègre nativement dans votre chaîne numérique pour apporter les briques manquantes d’optimisation et de simulation rapide, sans perturber vos méthodes de travail établies.

Nos clients nous font confiance

Grâce à SimSolid, nous pouvons désormais réaliser des simulations qui étaient auparavant impossibles, telles que l’évaluation des contraintes sans simplification, ou l’estimation de la fréquence propre sur des modèles d’assemblage complets. Nous sommes également satisfaits de la précision : les valeurs de contraintes calculées en interne par SimSolid sont très fiables.
T. Miyajima, directeur adjoint du département de développement des technologies de pointe, Tadano Ltd.
HyperWorks nous permet d’explorer des solutions optimales non intuitives et de réaliser des réductions de poids significatives pour différentes pièces, qu’il s’agisse d’avions ou de satellites. La capacité à réduire le poids tout en conservant la rigidité est essentielle, car cela contribue directement aux performances de l’avion en termes de consommation de carburant et de charge utile. Sans HyperWorks, et en particulier OptiStruct, nous n’aurions pas pu tirer pleinement parti des avantages offerts par l’ALM. La symbiose entre l’optimisation et la fabrication additive nous offre une bien plus grande liberté de conception que nous n’en avons jamais eue par le passé avec les méthodes traditionnelles de développement et de fabrication.
A. Salim, Ingénieur au département Innovation SOGECLAIR aerospace
Grâce à l’association des connaissances des experts en moteurs de KTM et de nos ingénieurs de KTM Technologies, les solutions Altair nous permettent d’optimiser avec précision divers composants et d’atteindre un nouveau niveau en matière de conception allégée.
D. Marschall Responsable de l’équipe Structure et optimisation, département Simulation.
Aucun autre outil que je connaisse ne peut rivaliser avec Altair SimSolid® en termes de rapidité et de précision pour l’analyse structurelle. Grâce à lui, nous pouvons résoudre efficacement et avec précision des problèmes complexes en quelques jours, alors qu’il faudrait des semaines avec les méthodes traditionnelles.
M. Saracino, responsable technique de l’analyse structurelle, Dumarey
Les solutions logicielles d’Altair offrent la boîte à outils idéale pour relever les défis actuels en matière de conception, ce qui nous permet de commercialiser de nouvelles technologies dans le secteur de l’électrique plus rapidement que jamais.
M. Betti, responsable technologique, Spin Applicazioni Magnetiche.

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15 jours d’essai gratuit pour découvrir Simcenter Inspire. 
Nos essais peuvent être accompagné d’une démonstration personnalisée en fonction de vos besoins.

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